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      86.75萬噸!馬鋼四鋼軋總廠煉鋼月產再創新高

      10月份,四鋼軋總廠累計產鋼86.75萬噸,將今年8月創下的86.46萬噸月產紀錄再度刷新。同時,1580軋線以投用兩座加熱爐、累計軋材39.22萬噸的優異成績,打破了2021年5月運用三座加熱爐、累計軋材39.08萬噸的月產紀錄。

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      面對嚴峻的市場形勢,四鋼軋總廠根據公司統一部署,深挖內部降本潛力,全面深化對標找差,努力提升制造能力。10月份,該總廠搶抓板帶市場效益相對較好的機遇,在公司制造部、設備部、運輸部和兄弟單位的大力支持下,努力克服3號轉爐爐役末期維護量大,以及訂單品種結構復雜、質量等級要求高等諸多困難,全力推動極致高效生產再上臺階。

      積極動員,統一認識。四鋼軋總廠召開動員大會,自我加壓、明確目標、分解責任、落實措施,努力以高產支撐降本增效,助力公司經營績效持續改善。同時,固化前期探索的經驗,提升轉爐熔劑循環極致利用效率及雙加熱爐高效生產比例,重點把鋼區鋼鐵料消耗、石灰消耗和軋區加熱爐能耗等核心指標降下來,持續鞏固熱軋“238”高地,把1580軋線兩座加熱爐生產發揮到極致。

      細化目標,剛性執行。該總廠與制造部提前進行組產溝通,將全月計劃細化分解,對周檢和重點品種預排到日。同時,提前做好生產前準備工作,做到信息互通、協同共進,確保月度計劃順利兌現。在日常生產組織中,以班保日、以日保月,每班按32爐以上組產,層層分解任務、壓實責任,穩步提升計劃生產兌現率。尤其在中秋、國慶期間,該總廠兩級班子帶領技術骨干和廣大職工戰斗在一線,生產勢頭火爆,煉鋼日均生產92爐以上,1580軋線更是開啟連破日產紀錄模式,為奪取月產新高打下了堅實基礎。

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      智慧賦能,高效生產。該總廠充分利用智慧制造優勢,優化鐵水預處理模式,縮短處理時間;按照“量化時序管理”的生產組織方式,對每一組、每一爐的生產節奏進行把控;依托大流量氧槍供氧和強底吹工藝實踐,將轉爐純供氧時間穩定控制在14分鐘內,縮短轉爐冶煉周期;連鑄持續開展拉速攻關,不斷完善結晶器在線調寬功能,穩步提升機時產能。10月9日至18日,3號連鑄機實現連續澆鑄時間207小時10分鐘,共澆鑄244爐、29個鋼種,在線快換中包38次,在線調寬72次,澆鑄長度達17177米,打破了今年8月份創下的15094米澆鑄長度紀錄。

      鋼軋聯動,全面保障。該總廠充分用好信息平臺,狠抓各工序的節點生產控制,健全上道工序為下道工序服務機制,轉爐、精煉、連鑄各崗位強化過程監控,嚴格執行工藝、操作紀律,優化煉鋼區域液態金屬物流,增強設備運行保障力度,確保各工序間緊密銜接,提高爐機作業率。該總廠工會還組織開展專項勞動競賽,梳理解決重點難點問題,推出相關激勵措施并進行即時獎勵表彰,有效激發了一線職工的工作熱情。

      “我們將再接再厲,深入對標找差,以月產鋼新紀錄為新起點,再鼓干勁、再下苦功,努力在效率效益上取得新突破,確保決戰四季度目標順利實現!痹摽倧S相關負責人表示。

      來源:馬鋼四鋼軋總廠


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